Không chỉ là giải pháp bảo vệ mái nhà trước thời tiết khắc nghiệt, ngói Fuji còn thể hiện đẳng cấp và sự tinh tế trong từng chi tiết thiết kế. Vậy điều gì tạo nên chất lượng khác biệt của dòng ngói này? Hãy cùng Hùng Lan tìm hiểu chi tiết về công nghệ sản xuất ngói xi măng Fuji trong bài viết dưới đây.
Khi lựa chọn vật liệu lợp mái cho ngôi nhà, chất lượng luôn là yếu tố được đặt lên hàng đầu. Ngói xi măng Fuji – thương hiệu ngói cao cấp đến từ Nhật Bản – đã và đang chinh phục người tiêu dùng nhờ độ bền vượt trội, khả năng chống thấm, chống nóng hiệu quả cùng vẻ đẹp bền màu theo thời gian. Ngói Fuji Nhật Bản là dòng ngói xi măng cao cấp được sản xuất theo công nghệ và tiêu chuẩn Nhật Bản, nổi bật với độ bền vượt trội, màu sắc sang trọng và khả năng chống chịu thời tiết cực tốt. Sản phẩm được cấu tạo từ xi măng Portland chất lượng cao, sợi gia cường không amiăng và bột màu vô cơ, đảm bảo an toàn cho sức khỏe người dùng và thân thiện với môi trường. Nhờ độ uốn tốt, khả năng chịu lực cao và khả năng lắp đặt nhanh chóng, ngói Fuji là lựa chọn lý tưởng cho các công trình biệt thự, nhà phố, resort, hay công trình kiến trúc mang phong cách hiện đại và bền vững.
Trước khi đánh giá chất lượng của ngói Fuji, chúng ta cần hiểu rõ sản phẩm này được tạo nên từ những gì. Bởi chính nguyên liệu đầu vào sẽ quyết định phần lớn đến độ bền, tính thẩm mỹ và khả năng chống chịu thời tiết của viên ngói. Vậy đâu là bí quyết trong công nghệ sản xuất ngói của Nhật Bản. Ngói xi măng Fuji được sản xuất từ những vật liệu nào, và vai trò của từng thành phần ra sao? Cùng Hùng Lan tìm hiểu luôn nhé!
I. Nguyên liệu làm ngói xi măng Fuji và vai trò cụ thể
Ngói xi măng Fuji là sản phẩm cao cấp được sản xuất theo công nghệ hiện đại từ Nhật Bản, với nguyên liệu được chọn lọc kỹ lưỡng nhằm đảm bảo độ bền, tính an toàn và vẻ đẹp bền vững theo thời gian. Dưới đây là những thành phần chính cấu tạo nên viên ngói Fuji và vai trò cụ thể của từng nguyên liệu:
1. Xi măng Portland (OPC)
Xi măng Portland là thành phần kết dính chính, quyết định độ cứng và độ bền lâu dài của viên ngói. Khi trộn với nước, xi măng xảy ra phản ứng thủy hóa, giúp vật liệu đóng rắn và tạo nên một khối vững chắc. Sử dụng xi măng chất lượng cao giúp ngói Fuji chịu lực tốt, chống thấm hiệu quả và không bị giòn nứt theo thời gian.
2. Tro bay
Tro bay là phụ gia khoáng hoạt tính nhân tạo, thu được từ quá trình sản xuất công nghiệp như nhiệt điện. Thành phần chính gồm SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃. Trong quá trình thủy hóa xi măng, tro bay phản ứng với vôi tự do, tạo ra chất kết dính giúp tăng cơ tính cho sản phẩm ngói. Với độ mịn cao, tro bay góp phần làm bề mặt ngói nhẵn hơn và giảm các vết nứt nhỏ do không sinh nhiệt trong thủy hóa, từ đó cải thiện chất lượng sản phẩm. Lượng sử dụng hợp lý có thể thay thế khoảng 10% xi măng. Tuy nhiên, nếu sử dụng quá nhiều có thể gây nứt vỡ bề mặt sau dưỡng hộ, ảnh hưởng đến độ bền ngói. Fuji sử dụng tro bay của nhà máy nhiệt điện Phả Lại – loại có chất lượng tốt, ổn định – và được bảo quản trong silô sau khi nhập về.
3. Cát vàng
Cát là thành phần cốt liệu quan trọng, là cốt liệu phối trộn với xi măng để tạo ra hình dạng viên ngói. Nhờ khả năng tăng độ đặc chắc và giảm độ co ngót, cát ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền lâu dài của sản phẩm. Trong quá trình sản xuất ngói lợp, cát được kiểm soát nghiêm ngặt về độ sạch và phân bố kích thước hạt, tuân thủ chặt chẽ theo tiêu chuẩn kỹ thuật Nhật Bản. Việc lựa chọn cát đúng cỡ hạt là yếu tố then chốt: cát quá to có thể gây rỗ bề mặt ngói, trong khi cát quá mịn làm giảm độ bền cơ học của sản phẩm. Tại nhà máy, cát được bảo quản trong kho có mái che, tránh lẫn tạp chất. Trước khi đưa vào sản xuất, cát sẽ được sàng kỹ qua lưới rung có kích thước lỗ 5mm để đảm bảo tính đồng nhất, góp phần tạo ra viên ngói có kết cấu bền vững và bề mặt thẩm mỹ cao.
4. Sợi tổng hợp Kuralon (tên thương mại của sợi PVA)
Sợi PVA (polyvinyl alcohol) là loại sợi polymer có độ phân cực cao, giúp tương thích tốt với các sản phẩm thủy hóa của xi măng. Nhờ khả năng phân tán đều trong hỗn hợp và độ bám dính cao với xi măng, sợi PVA tạo nên mạng lưới liên kết bền vững giữa các thành phần vật liệu, từ đó cải thiện đáng kể cơ tính và giảm trọng lượng sản phẩm ngói.
Loại sợi này có cường độ chịu kéo lớn, mô-đun đàn hồi cao và khả năng kháng axit, kiềm cũng như tia UV, giúp tăng độ bền cho ngói lợp trong nhiều điều kiện thời tiết. Hiện công ty sử dụng sợi PVA RECS7 nhập khẩu từ Nhật Bản, do Tập đoàn Kuraray sản xuất.
Điểm đặc biệt, sợi PVA là sợi Polyme hoàn toàn không gây hại tới con người. Sợi PVA không phải là sợi hô hấp, nên hầu như không có khả năng xâm nhập vào hệ hô hấp con người. Theo các nhà khoa học, để một sợi được coi là sợi hô hấp, phải đồng thời thỏa mãn ba điều kiện: đường kính < 3µm, chiều dài > 5µm và tỉ lệ chiều dài/đường kính > 3. Sợi PVA, cụ thể là loại RECS7 đang sử dụng tại công ty, có chiều dài 6mm và đường kính khoảng 25µm – lớn hơn nhiều so với ngưỡng nguy hiểm – nên rất an toàn. Các nghiên cứu đã khẳng định sợi PVA không tồn lưu trong cơ thể, và hiện đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp tại các nước phát triển như Mỹ, Nhật Bản.
5. Phụ gia hóa dẻo BASF
Phụ gia hóa dẻo là thành phần quan trọng trong sản xuất ngói, có tác dụng giảm tỷ lệ nước/xi măng nhưng vẫn đảm bảo độ dẻo và tính linh động của vữa. Nhờ đó, quá trình định hình viên ngói diễn ra dễ dàng hơn, bề mặt ngói mịn và sắc nét hơn. Phụ gia này cũng giúp kéo dài thời gian đông kết, tạo điều kiện ổn định cho quy trình sản xuất, đồng thời góp phần cải thiện cường độ và độ bền lâu dài của ngói. Hiện phụ gia hóa dẻo được công ty nhập khẩu và bảo quản trong các phuy 205 lít.
6. Nước sạch
Nước là chất xúc tác không thể thiếu để kích hoạt phản ứng đông cứng của xi măng. Trong quá trình sản xuất, nước phải được kiểm soát về độ sạch, không chứa tạp chất, muối khoáng hay hóa chất gây ăn mòn để đảm bảo hỗn hợp kết dính ổn định và cho ra sản phẩm đồng đều về chất lượng.
7. Sơn ceramic
Ngói xi măng có độ pH cao (≈12), tạo môi trường kiềm khi gặp nước, dễ làm phai màu sơn. Để khắc phục, Công ty TNHH Fuji Việt Nam áp dụng công nghệ sơn ceramic nhiều lớp nhằm tăng độ bền màu, độ bám dính và hạn chế nứt bề mặt sơn. Hiện tại, công ty sử dụng quy trình sơn 3 lớp:
- Lớp sơn lót: Chống kiềm, ngăn tiếp xúc giữa ngói mộc và các lớp sơn sau, đồng thời lấp kín lỗ rỗng trên bề mặt ngói.
- Lớp sơn nền: Là lớp dày nhất, đảm bảo bề mặt kín khít, bóng mịn, đồng thời tạo độ bám cho lớp sơn phủ.
- Lớp sơn phủ: Là lớp tạo màu chính, sử dụng sơn ceramic cao cấp nhập khẩu từ Fuji Slate (Nhật Bản), chứa các chất vô cơ giúp tăng liên kết phân tử, tạo bề mặt bóng, bền màu và bám sơn vượt trội so với nhiều sản phẩm ngói màu khác trên thị trường.
II. Quy trình sản xuất ngói xi măng Fuji
Quy trình sản xuất ngói xi măng tại Fuji được thực hiện trên dây chuyền hiện đại, tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn kỹ thuật nhằm đảm bảo chất lượng đồng đều và độ bền cao cho từng viên ngói. Dưới đây là các bước chính trong quy trình sản xuất:
Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu đầu vào
- Cát đã được sàng và loại bỏ tạp chất, cát không được nhiễm mặn.
- Bột đá là loại mịn và không bị lẫn tạp chất.
- Tro bay.
- Xi măng đạt tiêu chuẩn không bị vón.
- Sợi gia cường.
Bước 2. Định lượng và phối trộn nguyên liệu
Giai đoạn trộn là bước rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng nhất, độ kết dính và chất lượng cơ lý của ngói. Nguyên liệu được định lượng chính xác và đưa vào phễu cấp liệu. Gầu nâng tự động đưa nguyên liệu vào máy trộn.
- Trộn khô trong khoảng 5 phút để đảm bảo các hạt phân bố đều.
- Sợi PVA được cân và cho vào trong giai đoạn này để đảm bảo phân bổ đồng đều trong hỗn hợp.
- Nước được cấp theo lượng đã định, đảm bảo hỗn hợp đạt độ “ngấu” cần thiết trước khi trộn ướt trong 5–7 phút.
- Sau đó, hỗn hợp được xả xuống cối định lượng sẵn sàng cho công đoạn ép.
Bước 3. Ép định hình
Hỗn hợp sau khi trộn được đưa vào máy ép thủy lực tự động. Công nhân vận hành sẽ theo dõi và điều chỉnh các thông số ép để đảm bảo viên ngói đạt đúng chuẩn về hình dáng, độ dày và độ nén. Công nghệ ép hiện đại là yếu tố then chốt tạo nên viên ngói có cấu trúc bền chắc, sắc nét và ổn định theo thời gian.
Bước 4. Bảo dưỡng ngói
Ngói sau khi ép được để ổn định trên giá khoảng 6–7 giờ, sau đó chuyển vào kho bảo dưỡng. Tại đây, ngói được tưới nước đều hàng ngày để đảm bảo quá trình thủy hóa của xi măng diễn ra đầy đủ, giúp tăng độ cứng và tuổi thọ sản phẩm.
Bước 5. Sơn phủ bề mặt
Trước khi sơn, ngói được kiểm tra lại về bề mặt để đảm bảo không có lỗi. Ngói được đưa vào dây chuyền sơn tự động – gồm 3 lớp: lớp lót chống kiềm, lớp nền tạo độ bám và lớp phủ ceramic tạo màu. Công nghệ sơn nhiều lớp giúp ngói Fuji có màu sắc đồng đều, độ bám sơn cao, hạn chế phai màu và nứt lớp sơn.
Bước 6. Đóng gói và xuất xưởng
Ngói sau khi sơn được đóng gói bằng màng co và quấn đai chắc chắn, sẵn sàng cho khâu vận chuyển đến công trình.
III. Ưu điểm nổi bật của ngói xi măng Fuji
Ngói xi măng Fuji không chỉ ghi điểm với thiết kế hiện đại mà còn nổi bật với nhiều tính năng vượt trội, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu sử dụng và thẩm mỹ của các công trình xây dựng hiện nay.
Độ bền cao, chống chịu tốt với thời tiết
Ngói có độ dai va đập cao hơn 16 lần, giảm nguy cơ nứt vỡ trong quá trình vận chuyển, thi công hoặc dưới tác động của thiên tai. Khả năng ngăn nước gấp 300 lần giúp mái nhà luôn khô ráo, tránh thấm dột dù mưa bão kéo dài.
Khả năng chống tấm cực tốt
Ngói Fuji có độ thấm nước rất thấp, dưới 9.5%, và khả năng ngăn nước cao gấp 300 lần so với ngói thông thường. Điều này đảm bảo mái nhà luôn khô ráo, không bị thấm dột ngay cả trong những trận mưa bão kéo dài.
Trọng lượng nhẹ, giảm áp lực lên hệ khung mái
Ngói Fuji có trọng lượng khoảng 2,8 – 3 kg/viên, nhẹ hơn đến 40% so với các loại ngói xi măng thông thường (khoảng 4 – 5 kg/viên). Điều này giúp giảm đáng kể tải trọng lên hệ kết cấu mái, từ đó tăng tuổi thọ công trình và tiết kiệm chi phí vật liệu khung.
Thiết kế hiện đại, thẩm mỹ cao
Ngói Fuji sở hữu mẫu mã đa dạng, màu sắc tinh tế, phù hợp với nhiều phong cách kiến trúc. Công nghệ sơn ceramic nhiều lớp giúp giữ màu bền đẹp trên 30 năm, chống rêu mốc hiệu quả trong khí hậu nóng ẩm.
An toàn và thân thiện với môi trường
Vliệu sử dụng trong ngói Fuji đều đạt tiêu chuẩn, không gây độc hại, không chứa amiang an toàn cho người sử dụng và thân thiện với môi trường, phù hợp xu hướng xây dựng xanh hiện nay.
III. Ứng dụng của ngói xi măng Fuji trong các công trình
1. Nhà ở dân dụng
Ngói xi măng Fuji là lựa chọn lý tưởng cho các công trình nhà ở dân dụng nhờ trọng lượng nhẹ, dễ thi công và độ bền cao. Màu sắc đa dạng giúp tạo nên mái nhà vừa đẹp mắt vừa bền chắc, phù hợp với nhiều phong cách thiết kế từ truyền thống đến hiện đại.
2. Biệt thự
Với thiết kế tinh tế và công nghệ sơn ceramic cao cấp, ngói Fuji đáp ứng tốt yêu cầu thẩm mỹ và chất lượng cho các biệt thự cao cấp. Độ bền màu lâu dài và khả năng chống thấm tuyệt vời giúp duy trì vẻ sang trọng cho mái nhà trong suốt nhiều năm sử dụng.
3. Công trình thương mại
Ngói xi măng Fuji phù hợp cho các công trình thương mại với khả năng chịu lực tốt và tính ổn định cao. Trọng lượng nhẹ giúp giảm tải cho kết cấu, đồng thời màu sắc đa dạng tạo ấn tượng thẩm mỹ chuyên nghiệp, góp phần nâng cao giá trị công trình.
Trên đây, Hùng Lan đã giới thiệu chi tiết về vật liệu xi măng trong sản xuất ngói xi măng Fuji cũng như quy trình sản xuất ngói xi măng Fuji hiện đại giúp tạo nên sản phẩm chất lượng cao. Hy vọng những thông tin này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình và thành phần tạo nên ngói Fuji, từ đó dễ dàng lựa chọn vật liệu phù hợp cho công trình của mình. Nếu bạn đang cần tìm đại lý cung cấp ngói xi măng Fuji đảm bảo chất lượng và dịch vụ tốt, Hùng Lan chính là điểm đến lý tưởng mà bạn có thể tin tưởng. Liên hệ ngay với Hùng Lan để nhận được những tư vấn và dịch vụ chuyên nghiệp ngay hôm nay!
>>>Khám phá ngay các mẫu ngói xi măng Fuji chất lượng cao tại đại lý ngói Fuji Hùng Lan.
Chia sẻ:
